全自動(dòng)大豆拉絲蛋白機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備的工藝流程以及膨化機(jī)技術(shù)特點(diǎn)介紹
 

　　一  大豆拉絲蛋白簡(jiǎn)介
 

　　拉絲蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的新型食品
 

　　拉絲蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的新型食品；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭快餐及速凍食品等各類(lèi)行業(yè)。
 

　　二  大豆拉絲蛋白生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程:
 

　　原料配制→拌粉→上料→擠壓膨化→整形切斷→輸送→烘干→冷卻
 

　　設(shè)備配置: 拌粉機(jī)→螺旋上料機(jī)→膨化機(jī)→整形切斷機(jī)→提升機(jī)→電烤箱→冷卻輸送機(jī)
 

　　二  大豆拉絲蛋白膨化機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
 

　　1.強(qiáng)制輸送：由于雙螺桿具有強(qiáng)制輸送的特點(diǎn)，無(wú)論其螺槽是否填滿(mǎn)，輸送強(qiáng)度基本保持不變，不易產(chǎn)生局部積料，焦料和堵機(jī)等現(xiàn)象；
 

　　2.混合作用：確切的講，物料在擠壓機(jī)中發(fā)生的作用稱(chēng)之為“混煉”，其主要作用是物料之間水分的轉(zhuǎn)移，不同物料之間的細(xì)微混合，以及不同物料之間不同成分的重新組織化等作用；
 

　　3.自潔作用：粘附在螺桿螺紋和螺槽上的積料，如果滯留時(shí)間太長(zhǎng)，將會(huì)引起物料受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生焦料，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)阻力增大，能量消耗增大，甚至產(chǎn)生堵機(jī)，停機(jī)等現(xiàn)象，不利于質(zhì)地均一產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)。對(duì)于對(duì)于熱敏性物料這個(gè)問(wèn)題尤為突出。若能及時(shí)粘附的積料，將有助于生產(chǎn)的正常進(jìn)行與產(chǎn)量的。無(wú)論是反向螺旋的螺桿還是同向螺旋的螺桿均有自潔作用，其中同向旋轉(zhuǎn)的螺桿自潔效果更好。
 

　　4.延壓作用：物料進(jìn)入雙螺桿擠壓機(jī)后，很快被拉入嚙合間隙，由于螺紋和螺槽之間存在速度差，所以物料立即受到研磨，擠壓的作用，此作用成為“延壓作用”。